长钢H型钢厂轧辊机床改造数显变数控

H型钢厂应生产需求，经过数月努力将原有的一台轧辊数显车床改造成了数控车床，实现了该轧辊车床从手动到自动的质变，提升了H型钢轧辊生产能力，为H型钢进一步提高产量打下坚实基础。 

H型钢厂轧辊机床主要用于对开坯机轧辊、万能轧机的UR/UF水平轧辊和轧边辊和矫直机矫直辊的加工和修复工作。该厂原有两台数控轧辊车床和两台数显轧辊车床，数控车床加工精度高，可实现万能轧辊和开坯轧辊等复杂孔型的自动化加工，但其成本则高于同型号数显车床140余万元。 

随着H型钢厂的生产顺行，产量逐步提高，轧辊修复和加工的工作量不断加大，原有的两台数控轧辊车床已无法满足生产需求，急需再增加一台数控轧辊车床。本着降低成本的原则，该厂组织技术人员经过多方面分析，确定可将其中一台的数显车床进行数控改造。他们通过与公司装备处、机床厂家多方沟通，研究摸索制定出可行性方案，历经三个多月努力，克服种种困难顺利完成了数显轧辊机床数控化改造工作。在两周的试车中，机床各项功能和精度都达到设计要求。此举充分发挥了设备的生产能力，提高设备的效率，改变了原来数控车床缺少，数显车床过剩的状态，减少了固定投资的投入，实现了现有设备的科学利用。