无心车床调试期间的故障及处理

无心车床主要是用于对圆钢以及管材等长圆形金属材料的外皮加工，该设备可以快速高效的去除棒材表面的脱碳层、裂纹等缺陷。

大家都知道，我们将机器买回来之后，需要进行安装调试，在调试工作中会出现各种问题，不过不要着急，小编今天就来和大家一起分享下调试经验。

1、相等或不相等的间隙细纹

原因：修整不良、外部振动。

处理方法：从砂轮边缘开始修整，修整速度保持一定振动的边缘。

2、光制表面留下伤痕

原因：管制板硬度太大，管制板表面附着或熔着了磨作车屑或砂轮的小块。

处理方法：管制板久应该改成柔软冷却水中渗入可溶性切削油。

3、发生等间隙的螺旋状痕迹

原因：碰到了砂轮边缘、引导版的调整不良、修整速度大、钻石的破损和磨耗、钻石保持器松懈等，都是无心磨床发生等间隙螺旋状痕迹的原因。

处理方法：砂轮边缘成锥形，使引导板调成平行。降低修整速度，减少进刀量，改变钻石的接触面或交换钻石架稳保持器。

以上就是小编跟大家分享的关于无心车床调试期间主要问题及其解决方法，希望能对大家有所帮助。