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棒材矫直机在加工棒材时的缺陷以及解决方法

主营产品:无心车床扒皮机

棒材矫直机是专业加工棒材的矫直机,针对这类产品加工,在具体操作时,常常有这样那样的问题,这篇文章主要就是针对棒材矫直机在具体使用过程中对棒材产生的问题进行解决。

1、棒材弯曲,棒材不直,这类问题产生的主要原因有两种:

一是上下辊系压力分配不合适,造成过度矫正;

二是上下辊压力分配过小,没有达到矫直棒材料的力量,使得棒材稍微被矫正或者仍然保持原有的弯曲程度。

针对第一种情况,可以再次矫直,减少压力,第二种情况则要增大压力。在矫直的过程中,要注意校正情况,适时调整。

2、棒材形成波浪弯。这种波浪弯分为棒材中间的弯曲和两头的弯曲两种。棒材中间波浪的主要原因有:

一、相邻矫直辊工作直径相差太大;矫直孔型加工不精确使矫直辊不圆或装配间隙过大,矫直辊转动过程中出现跳动;

二、上辊系压力分配不合理。

通常采用的措施有是:检查棒材矫直机的辊直径偏差,同时对上辊压力进行重新分配调整。重新对正矫直辊和检查设备安装是否符合工艺规范。

3、棒材扭转。矫直后棒材扭转的主要原因为上辊系压力分配偏小和矫直孔型错位。

对此,首先上下辊系孔型要对正,并且时事观察,还要适当增加上辊压力值。

4、棒材矫伤。矫伤就是在棒材矫直过程中对棒材产生一定的破坏,导致棒材检验不合格。主要原因有

一、矫直孔型磨损量大,没有及时更换,使钢材表面质量变差;

二、矫直辊接触钢材的表面粘有异物(如钢渣、粘皮等),矫直过程中压入钢材表面,钢材产生表面结疤缺陷;矫直辊孔型错位,在钢材表面产生明显矫直痕迹。

针对这种情况,我们要经常检查矫直辊是否干净,矫直辊孔是否磨损严重,应该及时更换清除异物。

烟台海歌机床有限公司生产矫直机、矫直压光机、矫直滚光机,产品种类丰富,按照矫直机加工产品可以分为棒材矫直机和管矫直机,按照矫直材料分为:圆钢矫直机、铜棒矫直机、钛棒矫直机、铝棒矫直机、镁棒矫直机等,按型号分有:JY80矫直压光机(框架结构)、JY80矫直压光机、JY60矫直压光机、JY40矫直压光机(框架结构)、JY20矫直压光机、JY130矫直压光机等。